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浅析清水混凝土处理的四个控制环节

时间:2014-12-30 14:53 | 人气:
在建筑工程中,如果混凝土工程的施工能达到清水混凝土的要求,既保证了工程质量,又节省了大量的粉刷材料和人工费用,加快了施工工期,是一件一举多得的好事。 本文通过对清水混凝土控制的四个控制环节分析,以达到混凝土施工"清水"的要求。

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  在房屋建筑中,如果混凝土工程的施工能达到清水混凝土的要求,既保证了工程质量,又节省了大量的粉刷材料和人工费用,加快了施工工期,是一件一举多得的好事。

  “测量放线、钢筋、模板和混凝土”是清水混凝土施工的四个重要环节。所以金沙电子游戏官方入口3983在实际施工过程中,就必须围绕这一引导思想,以测量放线为先导,模 板设计为重点,钢筋和混凝土的规范施工为保证,并针对工程具体情况,采取一系列的技术措施和管理措施,以确保达到清水混凝土的质量要求。

  一、测量放线

  测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节,它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提,是使主体结构达到清水混凝土的基础。在实际施工中以确保各工序精度为原则,凡为保证精度需要提供的基准线及时给出,凡有关工序需要配合的检测都及时予及满足。

  在实际施工中应抓住以下几点:

  1、施工竖向精度

  (1)水准点的埋设:水准点是竖向控制的依据,埋设要规范,利于互相通视和校核,墙上水准点应选设在稳定的建筑物上,以便于保存、查找、引测。

  (2)高程控制网的布设:场区依据业主提供的水准点(由市测绘部门引测),建立高程控制网。

  2、平面轴线投测

  平面轴线精度受控,是确保设计轴线和细部线准确的基础。根据轴线控制桩,将所需轴线投测到施工平面图上,同一层上所投测的纵横轴线不得少于2条,以此作为角度、距离的校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。

  在实际施工中需注意:①各楼层的轴线投测,上下层垂直偏差不得超过3mm;②轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线;③施工 平面测量工作完成后,方可进入竖向施测;④墙体拆模后,在墙体上测出结构1m线以供下道工序使用;⑤每一层平面或每段轴线施测完后,进行自检,合格后由专 职人员复检,合格后再报检。

  3、引测标高

  要保证竖向控制的精度要求,先要进行高程控制网点的联测,检查场区内水准点是否被碰动,确认无误后引测标高。

  (1)标高基准点的测设必须正确,同一层不少于3点,以便于互相校核,其3点校差不得超过3mm,取其平均值作为平面施工中标高基准点。

  (2)根据设置标桩,将高程引测到标桩上,并标明绝对标高和相对标高。

  (3)在地上1层或电梯基坑,采用10cm×10cm钢板制作,用钢针刻划出“十”字线作为基准点,为高程引测提供依据。

  (4)各层标高的传递均以首层标高基准线,用检定合格的钢尺向上引测,也可位于中间层,加设标高基准点,以此向上传递。

  (5)标高基准点每层不少于3个,用水准仪往返测,测设合格注上标记,并要设在同一个水平标高上。

  此外,为保证测量放线自身的精度,施工现场测量人员须经挑选关通过培训,在施工线工作中正确合理使用仪器和钢尺,按规定校验仪器,检定钢尺,从而促进了测量放线工作顺利进行。

  二、钢筋工程

  要保证构件几何尺寸和模板安装到位,首先要保证钢筋位置准确、不位移,应抓好以下几个方面:

  1、严格控制钢筋的配料尺寸

  为使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正和弯钩准确,首先要严把配料关,派有经验的人员负责,实行定期和不定期抽验,对不合格者责令返工。落实奖罚措施以保证钢筋加工的质量。

  2、钢筋接头和绑扎

  为保证搭接范围内的钢筋密度不增加,以便于混凝土浇筑和节约钢材,必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接,不断提高钢筋的连接质量和施工技术水平。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折,以免因外露形成锈斑,影响清水混凝土观感质量。

  3、钢筋位置的控制

  将柱位找中找方,并找出主筋排距,将其与基础底板钢筋绑扎并电焊固定。然后采取在其四角加焊斜撑的加固方法,以保证主筋位置精确和不移动。

  防止浇筑混凝土时柱筋移位:柱筋绑扎前,应调至准确位置,做到上下垂直。绑扎结束经检查合格后,将每根骨架的上、中、下绑三道箍筋并与主筋焊 牢,以增强骨架的整体性,然后将骨架四角焊钢筋垫(选用与保护层厚度相同的钢筋弯曲90度制成),浇筑混凝土时此钢筋垫与模板挤住,不仅保证了主筋位置准 确,也保证了保护层厚度的准确。

  三、模板工程

  为实现清水混凝土的目标,减少模板的投入,针对不同结构部位设计不同类型的模板,尽量设计成大模板,要求构造简单,装拆方便。另外,从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。

  1、模板的设计

  (1) 模板的设计时分隔线布置要合理而有规律,以给施工带来方便;否则设计上要求模板严丝合缝的,施工就很困难,需要花更多的人力与物力,甚至要求模板有过分大的刚度与精度,这就不必要的增大了模板费用及整个施工费用,因此制定模板方案十分重要。

  (2) 根据施工经验,从清水混凝土结构施工结果及有关部门的评价方法来看,首先强调的观感,即梁柱线条是否通顺、结构表面是否平整、色泽是否一致、气泡是否较少、各处接缝是否干净利落等等。至于实测实量检查项目的数据是与普通混凝土一样的。

  (3) 模板应尽可能拼大,现场的接缝要少,且接缝位置必须有规律,尽可能隐蔽。暴露在外的接缝,如工程允许,接缝处应设压缝条。

  (4)各种构件连接部位必须做节点设计,针对不同的情况逐个画出节点图,以保证连续严密,牢固可靠,保证施工时有据可依,避免施工的随意性。

  (5) 所设计模板块连接处要有足够的钢度,经得起反复装拆。

  2、模板的安装

  为取得清水混凝土的质量效果,加强对模板的施工管理尤为重要,安装模板时应严格按模板组装图进行,对号入座,定点使用。要保证工程结构和结构的形状、尺寸和相互间位置的准确性,具有足够的强度、刚度、稳定性,模板接缝严密、不得漏浆。

  (1) 材料质量:不能有坏角斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板、柱墙模均采用新模板。

  (2) 施工准备:

  ① 柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制,标高要有统一的尺寸来控制。

  ② 每个楼层必须先撑柱梁模板,后撑平板,拼缝要严密,相邻两板之间必须平直。

  ③ 支模完毕,必须作一次全面复核,防止差错。

  (3) 施工要点

  ① 支模前关砌必须弹好轴线及柱墙边线,在钢筋上定好标高,在柱墙底部位焊好钢筋限位,按组合图施工。

  ② 墙、板梁上予埋铁、管、洞要保证位置与标高的精确。

  ③ 柱、墙模板的横、竖愣(与排架支撑立杆的连杆、倒闭撑)均要用Φ48×3.5的圆钢管,双根设置,间距、规则按设计计算确定。

  ④ 楼模采用排架撑,与梁板立杆一道,离地0.2M处设纵横向水平拉杆,以上每隔1.8M高一道水平拉杆,三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳 定,平台板搁栅间距400,上铺九夹板,在九夹板的接缝处设木搁栅,固定九夹板,拼缝应严密、平整,有不足的地方用木板补上,梁底模板按全跨长度 1-3/1000起拱,钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平,以利拆模。

  ⑤ 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损的情况下,方可以拆除模板,R〉1.2MPa。梁:跨度〈4M,R≥70%;跨度〉4M,R≥100%。楼板:R≥70%。

  ⑥ 拆模时按支撑的倒顺序进行,要保护板面,严禁强行砸、撬模板,拆卸后及时清理,并修理损伤的模板,经检查合格后涂刷隔离剂备用。

  ⑦ 在拆模过程中,应按规范要求施工。如发现有影响结构安全时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后,再进行拆除。

  ⑧ 已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应加设临时支撑。

  四、混凝土工程

  1、混凝土配制

  清水混凝土要颜色一致,则要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥;砂石也应按规定选用合格材料;外加剂 不仅要满足混凝土施工性能的要求,而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配,按试配的配合比施工,严格控制坍落度。

  2、混凝土浇捣

  混凝土浇捣前要进行模板内部清理,干净后用水湿润方可浇筑。

  搅拌一要均匀,二要保证时间,振捣方法要正确,要密实不得漏浆。对于墙体、大体积混凝土以及卸料高度超高等情况时,应采相应的处理办法,以确保混凝土浇捣质量。

  3、混凝土养护

  混凝土早期养护,应派专人负责,使混凝土处于湿润状态,养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要,使混凝土强度满足设计要求。

  五、其它

  (1) 做好各工种间的配合协调工作:施工过程中,放线工、钢筋工、木工等各工种各责其责,密切配合,发现异常随时校正。

  (2) 成品保护:混凝土浇筑成型后,如不加以保护易使阴阳角受损,直接影响清水混凝土的外观质量,同时,开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到清水混凝土的观感效果,也应采取相应措施进行成品保护。

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